|
Productdetails:
|
Naam van het product: | Nickel legering hoekbalk | Graad: | Monellegering K500 |
---|---|---|---|
UNS: | NO5500 | Dichtheid: | 80,44 g/cm3 |
Smeltepunt: | 1315°C-1350°C | Poisson's ratio: | 0.32 |
Markeren: | Hoekbalk van nikkellegering,Legeringshoekbalk Monel K500,UNS NO5500 Hoekbalk van legering |
Nickel legering hoekbalk ,met een breedte van meer dan 50 mm,Nikkel AHet heeft een L-kruisvormige sectie met twee benen - gelijk of ongelijk en de hoek zou 90 graden zijn.op maat gemaakte maten zijn beschikbaarIk.
Verschillende toepassingen:
Monel K500Monel 400 is een door de veroudering geharde legering van nikkel-koper die de corrosiebestendigheid van Monel 400 combineert met hoge corrosiebestendigheid en erosiebestandheid.Het is hard door neerslag door toevoeging van aluminium en titaniumDe chemische samenstelling behoudt de uitstekende corrosiebestendigheid van legering 400.Het heeft ongeveer drie keer de krachttracht en twee keer de treksterkte van legering 400.Het kan worden versterkt of koud gewerkt voordat het door de neerslag verhard wordt.
Toepassingen:
Typische toepassingen voor Monel K500 die gebruikmaken van de hoge sterkte en corrosiebestendigheid zijn pompassen, schroeven, schroefassen, kleppencomponenten voor schepen en offshore boortorens,schroeven, boorkragen en instrumenten voor de olie- en gasproductie.Het is met name geschikt voor centrifuge pompen in de maritieme industrie vanwege zijn hoge sterkte en lage corrosie in zeer snel zeewater..
High Performance Alloys voorziet in legering K500 in een scala van koud getrokken, gegrild en verouderd, en warm afgewerkt en verouderd.gesneden of gemanipuleerd volgens uw specificaties. Bewerking omvat boren, draaien, tapperen, draadvormen, CNC-vormen, flenzen en meer. Pompassen, schroeven, schroefassen. Pompsen en kleppen die worden gebruikt bij de vervaardiging van perchloorethyleen,gechloreerde kunststoffen. Valvencomponenten voor schepen en offshore boortorens. Instrumentatiecomponenten voor olie- en gasproductie. Olieboorkragen. Vooral geschikt voor centrifuge pompen.apparatuur voor processen met behulp van halogeen- of zuurkatalysatoren.
Chemische samenstelling:
Elementen | Ni | C. | C | Deeltjes | Fe | S | - Jawel. | Al | Ti |
Minimaal ((%) | 63 | 27 | - | - | - | - | - | 2.3 | 0.35 |
Max ((%) | - | 33 | 0.25 | 1.5 | 2.0 | 0.01 | 0.5 | 3.15 | 0.85 |
Aanbevolen gereedschapstypen en bewerkingsomstandigheden:
Operaties | Werktuigen voor koolstofdioxide |
Ruw, met ernstige onderbreking | Omdraaien of naar voren kijken C-2 en C-3 graad: negatieve rakesquare insert, 45° SCEA1,1/32 in. neusstraal.0.004-0.008 in.feed, 0.150 in de diepte van de snij.Dry2, olie3, of waterbasis koelmiddel 4. |
Normale ruwheid | Omdraaien of naar voren kijken C-2 of C-3 graad: negatieve snelheden vierkant inslag, 45° SCEA,1/32 in neusstraal. 0.150 in. diepte van de snee. droog, olie, of water-gebaseerde koelmiddel. |
Afwerking | Draaien of naar voren C-2 0rC-3 graad: Positieve rakesquare insert, indien mogelijk45° SCEA, 1/32 in. noseradius. Gereedschapsholder: 5° pos.back rake, 5° pos.sidereake.Speed: 95-110 sfm0.005-0.007 in. feed,0.040 in. diepte van de snee. droog water-gebaseerde koelmiddel. |
Ruw vervelend | Graad C-2 of C-3: indien het insluitstaaftype is, gebruik standaard positieve raketools met de grootste mogelijke SCEA en een neusradius van 1/16 inch. Indien het geslepen gereedschap 0° achterraket, 10° achterraket, 1/32 inch heeft.neusradius en grootste mogelijke SCEA- snelheid: 70 cm3 afhankelijk van de stijfheid van de installatie, 0,005-0,008 invoer, 1/8 inch. |
Stop met saai zijn | C-2 of C-3 klasse: gebruik van standaard positieve raketools op insetstaven.0.002-0.004 in voer. Water-gebaseerde koelmiddel. |
Onze QC-activiteiten en testmethoden:
Chemische analyse | ASTM E1473ensiel | Test | ASTM E8 |
Hardheidstest | ASTM E 10, E 18 | PMl-onderzoek | DingcoSOP |
Ultrasone NDT | BS EN 10228 | Vloeistofpenetrante NDT | ASTM E 165 |
Afmetingen en inspectie | DINGSCO SOP | Ruwheidstest | DINGSCO SOP |
Impactproef | ASTM E 23 | Onderzoek op lage temperatuur | ASTM E 23 |
Creep- en spanningsbreukproef | ASTM E 139 | Waterstofgeïnduceerde krakproef | NACE TM-0284 * |
Intergranulaire corrosieproef | ASTM A 262 * | Sulfide-stresscorrosie-kraakproef | NACE TM-0177 * |
Gaten- en scheurcorrosieproef | ASTM G 48 * | Macro Etching Test | ASTM E 340* |
Grootte van de korrels | ASTM E 112 * |
*Uitgevoerd door een nationaal laboratorium
Verwerkingsstroomgrafiek:
Contactpersoon: Julia Wang
Tel.: 0086-13817069731