Vervaardiging van elektrische splijtstof met een vermogen van meer dan 50 W4375
Gaskets van nikkellegering, een pakking is een soort afdichtingsonderdeel dat wordt gebruikt om een barrière te creëren tussen een paringsoppervlak en een ander om de ontsnapping of het binnendringen van vloeistoffen of gassen te voorkomen.de pakking kan vlak of licht gebogen zijnHet kan ook in verschillende vormen worden gesneden om precies tussen de oppervlakken te passen die zij moeten afdichten.de pakkingen vullen onregelmatigheden of onvolkomenheden op de paringsoppervlakken op om een afdichting te creërenDe bekleding moet bestand zijn tegen de drukverschillen die zich over de afdichtingsinterface voordoen.Ze moeten ook onder hoge druk een effectief afdichtingsvermogen behouden om lekkages te voorkomen en de integriteit van het systeem te waarborgen..
Toepassingen van pakringe:
Gaskets worden gebruikt in verschillende industrieën, variërend van automobiel tot elektronica.
- Motoronderdelen
- Batterijpakketten en compartimenten voor elektrische voertuigen
- Elektrische generatoren
- Elektronica
- Telecommunicatieapparatuur
- Vervoer en auto's
- Medische hulpmiddelen
- Voedsel- en drankenindustrie
- Flanken en buisverbindingen
- Ventieldoeken
- Statische verbindingen
Monel K500Monel 400 is een door de veroudering geharde legering van nikkel-koper die de corrosiebestendigheid van Monel 400 combineert met hoge corrosiebestendigheid en erosiebestandheid.Het is hard door neerslag door toevoeging van aluminium en titaniumDe chemische samenstelling behoudt de uitstekende corrosiebestendigheid van legering 400. In vergelijking met Monel 400 heeft het een verbeterde sterkte en hardheid na harding door neerslag.Het heeft ongeveer drie keer de krachttracht en twee keer de treksterkte van legering 400.Het kan worden versterkt of koud gewerkt voordat het wordt gehard door neerslag.
Toepassingen:
Typische toepassingen voor Monel K500 die gebruikmaken van de hoge sterkte en corrosiebestendigheid zijn pompassen, schroeven, schroefassen, kleppencomponenten voor schepen en offshore boortorens,schroeven, boorkragen en instrumenten voor de olie- en gasproductie.Het is met name geschikt voor centrifuge pompen in de maritieme industrie vanwege zijn hoge sterkte en lage corrosie in zeer snel zeewater..
High Performance Alloys voorziet in legering K500 in een scala van koud getrokken, gegrild en verouderd, en warm afgewerkt en verouderd.gesneden of gemanipuleerd volgens uw specificaties. Bewerking omvat boren, draaien, tapperen, draadvormen, CNC-vormen, flenzen en meer. Pompassen, schroeven, schroefassen. Pompjes en kleppen die worden gebruikt bij de vervaardiging van perchloorethyleen,gechloreerde kunststoffen. Valvencomponenten voor schepen en offshore boortorens. Instrumentatiecomponenten voor olie- en gasproductie. Olieboorkragen. Vooral geschikt voor centrifuge pompen.apparatuur voor processen met behulp van halogeen- of zuurkatalysatoren.
Bewerking:
Het kan echter moeilijk zijn om legeringen op basis van nikkel te bewerken.Deze legeringen verharden zich snel en veroorzaken hoge hitte tijdens het snijden.De volgende belangrijke punten moeten bij bewerkingen in aanmerking worden genomen:capaciteit/gereedschappen/positieve snij/smeermiddel.
Chemische samenstelling:
| Elementen |
Ni |
C. |
C |
Deeltjes |
Fe |
S |
- Jawel. |
Al |
Ti |
| Minimaal ((%) |
63 |
27 |
- |
- |
- |
- |
- |
2.3 |
0.35 |
| Max ((%) |
- |
33 |
0.25 |
1.5 |
2.0 |
0.01 |
0.5 |
3.15 |
0.85 |
Magnetische kenmerken van MONEL-legering K-500:
| Voorwaarde |
Treksterkte, ksi |
Permeabiliteita. |
Curie-temperatuur, °F voor de doorlaatbaarheid van |
| 1.01 |
1.02 |
1.05 |
1.1 |
| Gekoeld, uitgewist |
92.5 |
1.0011 |
- 210 |
- 210 |
- |
- |
| Geanilleerd, verouderd gehard |
151.0 |
1.0018 |
-153 |
-178 |
-202 |
- 210 |
| Koud getrokken 20% |
137.0 |
1.0011 |
- 210 |
- |
- |
- |
| Koud getrokken 20% en verouderd |
186.5 |
1.0019 |
- 130 |
- 150 dollar. |
-182 |
- 210 |
| Koud getrokken 50% |
151.3 |
1.0010 |
- 210 |
- |
- |
- |
| 50% koud getrokken en verouderd |
198.0 |
1.0019 |
- 130 |
- 150 dollar. |
-182 |
- 210 |
Aanbevolen gereedschapstypen en bewerkingsomstandigheden:
| Operaties |
Werktuigen voor koolstofdioxide |
| Ruw, met ernstige onderbreking |
Omdraaien of naar voren kijken C-2 en C-3 graad: negatieve rakesquare insert, 45° SCEA1,1/32 in. neusstraal.0.004-0.008 in.feed, 0.150 in de diepte van de snij.Dry2, olie3, of waterbasis koelmiddel 4. |
| Normale ruwheid |
Omdraaien of naar voren kijken C-2 of C-3 graad: negatieve snelheden vierkant inslag, 45° SCEA,1/32 in neusstraal. 0.150 in. diepte van de snee. droog, olie, of water-gebaseerde koelmiddel. |
| Afwerking |
Draaien of naar voren C-2 0rC-3 graad: Positieve rakesquare insert, indien mogelijk45° SCEA, 1/32 in. noseradius. Gereedschapsholder: 5° pos.back rake, 5° pos.sidereake.Speed: 95-110 sfm0.005-0.007 in. feed,0.040 in. diepte van de snee. droog water-gebaseerde koelmiddel. |
| Ruw vervelend |
Graad C-2 of C-3: indien het insluitstaaftype is, gebruik standaard positieve raketools met de grootste mogelijke SCEA en een neusradius van 1/16 inch. Indien het geslepen gereedschap 0° achterraket, 10° achterraket, 1/32 inch heeft.neusradius en grootste mogelijke SCEA- snelheid: 70 cm3 afhankelijk van de stijfheid van de installatie, 0,005-0,008 invoer, 1/8 inch. |
| Stop met saai zijn |
C-2 of C-3 klasse: gebruik van standaard positieve raketools op insetstaven.0.002-0.004 in voer. Water-gebaseerde koelmiddel. |
Verwerkingsstroomgrafiek:
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
