UNS NO4400 Monel 400 Ronde staaf Mechanische productie boorstukken Olieleidingen

Nikkel legering smeedbar Monel 400 Mechanische productie boorstukken Olieleidingen

met een breedte van niet meer dan 50 mm:Het neemt een bouwsteen en verwarmt het tot het smeedbaar is, en smeedt de staaf met hamers of drukt de staaf tot de gewenste ruwe afmetingen.wat betekent dat de korrels veel kleiner en strakker zijn in een gesmeed staafVervolgens wordt de staaf, afhankelijk van de diameter van de staaf, door een planingsfabriek gelegd, waardoor het een glad, afgerond oppervlak krijgt.

Vervaardigingsproces:Metalen staven worden gemaakt door middel van een smeden proces waarbij metaalblokjes tot hoge temperaturen worden verwarmd en onder druk worden gevormd.Het metaal wordt onderworpen aan drukkrachtenHet smeedproces resulteert in een superieure sterkte, taaiheid en vermoeidheidsbestendigheid.Het zorgt voor een consistente en homogene structuur in de hele staaf, waardoor het risico op interne defecten tot een minimum wordt beperkt.

Mechanische eigenschappen: De smeedstaven bezitten uitzonderlijke mechanische eigenschappen als gevolg van het smeedproces.hardheid, en weerstand tegen inslag en vermoeidheid.Deze systemen worden vaak gebruikt in kritieke toepassingen die een superieure mechanische prestatie en betrouwbaarheid vereisen.

Toepassingen:

Gesmeed staven worden veel gebruikt in industrieën die hoge sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen vermoeidheid vereisen.

• Olie en gas: boorkragen, klepstammen en schachten.
• Luchtvaart: onderdelen van het landingsgestel, motoronderdelen en turbineassen.
• Automobiel: krukassen, verbindingsstaven en tandwielen.
• Zware machines: assen, versnellingsassen en hydraulische onderdelen.

Monel 400(UNS NO4400/W.Nr. 2.4360)is een nikkel-koperlegering (ongeveer 67% Ni-23% Cu) die bestand is tegen zeewater en stoom bij hoge temperaturen, evenals tegen zout en bijtende oplossingen.Aloy 400 is een vaste oplossing die alleen kan worden gehard door koudbewerkingDeze nikkellegering vertoont kenmerken als goede corrosiebestendigheid, goede lasbaarheid en hoge sterkte.Een lage corrosiegraad in snel stromend brak of zeewater, gecombineerd met uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie in de meeste zoetwater, en zijn weerstand tegen een verscheidenheid aan corrosieve omstandigheden leidde tot een breed gebruik in mariene toepassingen en andere niet-oxiderende chlorideoplossingen.

Beuken

Bij bekken kunnen op legering 400 heldere, schone oppervlakken ontstaan.

Vervaardiging

Leger 400 wordt gemakkelijk vervaardigd volgens standaardprocessen.

Warmvorming

Een procedure voor de vervaardiging van smeedstukken volgens dergelijke specificaties bestaat uit het nemen van 30-35% reductie na de laatste herverhitting.

Dit wordt als volgt bereikt:

1. Herverwarmen
2. Snijden tot een gedeelte met een oppervlakte van ongeveer 5% groter dan de uiteindelijke vorm (minimaal 25% reductie)
3. Koel tot 1300 ° F
4. Hoogdraaibare smeedstukken, zoals beschreven in bepaalde militaire specificaties, vereisen ook na de laatste opwarming een minimum van 30-35% reductie.

Hoogdraaibare smeedstukken, zoals beschreven in bepaalde militaire specificaties, vereisen ook een vermindering van minimaal 30-35% na de laatste opwarming. Dit wordt op de volgende wijze uitgevoerd:

1. Herverwarmen
2. Snijden tot een sectie met een oppervlakte van ongeveer 25% groter dan de uiteindelijke vorm (bijvoorbeeld 5% reductie)
3. Koel tot 1300 ° F
4. De graanverfijning wordt bereikt door een temperatuur van 2000°F te gebruiken voor de laatste herverhitting en door de hoeveelheid reductie na de laatste herverhitting te verhogen.

Koudvorming

De vereiste krachten en de werkhardingsgraad liggen tussen die van zacht staal en van roestvrij staal type 304.

Chemische samenstelling:

Aard:

Tensile eigenschappen van MONEL legering 400 bij lage temperaturen:

Onze QC-activiteiten en testmethoden:

*Uitgevoerd door een nationaal laboratorium

Verwerkingsstroomgrafiek: