OEM-ontwerp Hoogprecisie Nickel legering smeden ring Customized Grootte

OEM-ontwerp High Precision Forging Ring Nickel alloy 718/625/825/925

Nikkellegering 718 (vaak Inconel 718 genoemd), 625 (Inconel 625), 825 (Incoloy 825),en 925 (Incoloy 925) behoren tot een familie superlegeringen met een hoge corrosiebestendigheid en zijn geschikt voor gebruik in extreme omstandighedenMet deze materialen vervaardigde smeedringen worden gebruikt voor toepassingen die een hoge sterkte en weerstand tegen harde omstandigheden vereisen, zoals hoge temperaturen en corrosieve media.

Hier zijn enkele details voor elke legering, die belangrijk kunnen zijn bij het overwegen van deze voor het smeden van ringen:

met een breedte van meer dan 50 mm,

• Biedt een combinatie van hoge sterkte, slagweerstand en corrosiebestendigheid.
• Kan worden gebruikt bij temperaturen tot 700°C.
• Bevat niobium, waardoor naast de versterking in vaste oplossingen ook hardheid door neerslag mogelijk is.
• Toepassingen zijn onder meer straalmotoren, pomponderdelen en hoge-temperatuurbouten.

met een vermogen van niet meer dan 50 W

• Het heeft een uitstekende sterkte en taaiheid bij cryogene temperaturen tot 980°C.
• Hij heeft een uitstekende vermoeidheid en warmtevermoeidheid.
• Zeer bestand tegen corrosie in een breed scala aan zeewater en chemische omgevingen, waaronder zuren en chloor.
• Gewoon in de lucht- en ruimtevaartindustrie en in maritieme toepassingen zoals onderzeese voortstuwingssystemen.

met een vermogen van niet meer dan 10 kW

• Het heeft een goede weerstand tegen reducerende en oxiderende zuren, tegen stresscorrosie-kraken en tegen lokale aanvallen zoals pitting en spleetcorrosie.
• Het is vooral nuttig in milieu met zwavelzuur en fosforzuur.
• Meestal gebruikt in chemische verwerking, verontreinigingsbeheersingsapparatuur, olie- en gasleidingen en herverwerking van kernbrandstof.

met een breedte van niet meer dan 50 mm,

• Biedt een hoge mate van corrosiebestendigheid vergelijkbaar met legering 825, maar met een verhoogde sterkte en hardheid verkregen door toevoeging van aluminium en titanium naast nikkel, chroom en molybdeen.
• Is met name effectief voor toepassingen die worden blootgesteld aan sulfide-omgevingen en afgrondcondities in olie- en gasputten.
• Gebruikt in onderdelen en componenten voor gascompressieapparatuur en maritieme hardware.

Bij het specificeren van een smeden ring, hier is de typische informatie die nodig kan zijn:

• Materialspecificatie: legeringsnummer, eventuele speciale warmtebehandeling of omstandigheden.
• Afmetingen: buitendiameter, binnendiameter, dikte en eventuele kritieke toleranties.
• Mechanische eigenschappen: krachttraining, treksterkte, verlenging, hardheid.
• Vereiste certificeringen: zoals ASTM, ASME, NACE, API-specificaties.
• Quantiteits- en testvereisten: alle niet-destructieve tests (zoals ultrasone of röntgenfoto's) en mechanische tests (tanningsvermogen, botsing).
• Oppervlakteafwerking: eisen of normen voor bewerking en afwerking.

Elk van deze superlegeringen wordt geproduceerd om aan specifieke industrienormen en klantvereisten te voldoen, zodat ze hun beoogde gebruik met hoge prestaties en levensduur kunnen vervullen.

Productieproces: