Inconel 718 Tee Ni-Cr-Fe Legering met Hoge Temperatuursterkte
Inconel 718 tee is een hoogwaardige nikkelgebaseerde legering pijpfitting die een cruciale rol speelt in extreme werkomstandigheden.
I. Materiaalgroepen: Eigenschappen van Inconel 718 Legering
Inconel 718 is een precipitatie-hardende nikkel-chroom-ijzer legering (UNS N07718). Het heeft een hoog nikkelgehalte (50 - 55%), hoog chroomgehalte (17 - 21%) en hoog niobiumgehalte (4,75 - 5,5%), samen met elementen zoals molybdeen (2,8 - 3,3%) en titanium (0,65 - 1,15%):
1. Matrixversterking: Nikkel vormt een kubisch vlakgecentreerde austenitische matrix, die zorgt voor taaiheid bij hoge temperaturen en een antioxidantbasis biedt.
2. Precipitatieversterking: Niobium en titanium vormen γ′′ (Ni₃Nb) en γ′ (Ni₃(Al,Ti)) versterkende fasen. Na verouderingswarmtebehandeling verbeteren ze de sterkte en kruipweerstand aanzienlijk.
3. Corrosiebestendigheidsgarantie: Chroom vormt een dichte chroomoxidefilm, die bestand is tegen oxidatie bij hoge temperaturen en sulfidecorrosie; molybdeen optimaliseert de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie.
II. Kernprestaties van de Tee (Vergeleken met Conventionele Legering Tees)
| Prestatiedimensie |
Eigenschappen van Inconel 718 Tee |
Technische Waarde |
| Hoge Temperatuursterkte |
Treksterkte overschrijdt 1275 MPa en vloeigrens overschrijdt 700 MPa bij 650 - 700℃ (na verouderingsbehandeling). |
In scenario's met hoge temperaturen en hoge belastingen, zoals turbinebladen van vliegtuigmotoren en hoofdtransportleidingen van kerncentrales, is er geen significante vervorming tijdens langdurig gebruik (vergeleken met 316L, is de sterkte 2 - 3 keer verhoogd). |
| Kruipweerstand |
Kruipvervorming < 0,1% onder constante spanning bij 700℃ gedurende 1000 uur (per ASTM-normen). |
Geschikt voor hete componenten van gasturbines (zoals verbrandingskamerverdelers), bestand tegen aanhoudende belastingen bij hoge temperaturen, met een levensduur van meer dan 20.000 uur (gemeenschappelijke legering tees < 5.000 uur). |
| Corrosieaanpassing |
Bestand tegen zeewater (met chloridezouten), zwavelzuur/zoutzuur (middelmatige tot lage concentraties) en oxiderende atmosferen bij hoge temperaturen (≤1000℃). |
In de scheepsbouw (hogedrukpijpleidingen voor zeewaterontzilting) en petrochemische industrieën (transport van zure media) is de corrosiesnelheid 0,1 mm/jaar). |
| Laagtemperatuurstabiliteit |
Geen taaiheidsdegradatie bij - 253℃ (diepe koude), met Charpy-slagenergie > 80J (getest bij - 196℃). |
In transport van vloeibaar aardgas (LNG) en lucht- en ruimtevaart vloeibare waterstofpijpleidingen, vermijdt het het risico op brosse breuk bij lage temperaturen en zorgt het voor betrouwbaarheid van afdichting bij ultralage temperaturen. |
III. Typische Toepassingsscenario's
1. Lucht- en Ruimtevaart
▶Scenario's: Turbineverdeelleidingen van vliegtuigmotoren, brandstofverdelers van raketmotoren
▶Vereisten: Hoge temperatuur (800 - 900℃), hoge trillingen, lichtgewicht
▶Waarde: De specifieke sterkte (sterkte/dichtheid) van Inconel 718 tee overschrijdt die van titaniumlegering, waardoor het gewicht met 15 - 20% wordt verminderd; uitstekende thermische vermoeiingsweerstand, bestand tegen meer dan 1000 thermische cycli (gemeenschappelijke legering tees < 200 cycli).
2. Kernenergieveld
▶Scenario's: Koelmiddelverdelers van primaire circuits van drukwaterreactoren, heliumtransportleidingen van hogetemperatuur-gasgekoelde reactoren
▶Vereisten: Stralingsbestendigheid, weerstand tegen corrosie door hoge temperatuur en hoge druk water (300 - 350℃, 15 - 16MPa)
▶Waarde: Inconel 718 bevat niobium, dat stralingszwelling kan remmen; in water met hoge temperatuur en hoge druk is de corrosietoeslag > 2 mm (ontwerplevensduur 60 jaar), wat verreweg de toeslag van koolstofstaal/roestvrijstalen tees overtreft.
3. Scheepsbouw
▶Scenario's: Riser-verdeelstukken voor diepzee-olie- en gaswinning, hogedruk-omgekeerde osmose (RO)-systemen voor zeewaterontzilting
▶Vereisten: Weerstand tegen erosiecorrosie door zeewater, weerstand tegen spanningscorrosiescheuren (SCC) in mariene omgevingen
▶Waarde: In een zeewateromgeving met 3,5% zoutgehalte is het putpotentieel van Inconel 718 tee > 1,2V (ongeveer 0,3V voor 316L), waardoor lokale corrosie veroorzaakt door chloride-ionen wordt vermeden; SCC-weerstand verbeterd met meer dan 5 keer.
IV. Verwerking en Aanpasbaarheid
1. Moeilijkheden bij warm bewerken
▶Vanwege de hoge legering (hoog niobium- en molybdeengehalte) vereist smeden strikte temperatuurregeling (950 - 1050℃); anders is de kans op scheuren door warmte groot. Een proces van "kleine vervorming, meerdere passes" is vereist om een uniforme structuur te garanderen.
2. Laseigenschappen
▶Geschikt voor booglassen en plasmalassen, zonder neiging tot scheuren na het lassen (vanwege de vertraagde precipitatie van γ′′-fase, waardoor spanningsconcentratie bij het lassen wordt vermeden); het wordt aanbevolen om bijpassende lasmaterialen te gebruiken (zoals ERNiFeCr - 2), en de sterkte van lasverbindingen kan meer dan 90% van het basismetaal bereiken.
3. Systeemaanpasbaarheid
▶Het kan naadloos worden verbonden met Inconel 718 pijpen, flenzen, enz., om een "volledig legeringssysteem" te vormen, waardoor galvanische corrosie door verbindingen van verschillende materialen wordt vermeden; het kan ook worden behandeld met oppervlaktebehandelingen (zoals verzilveren, nitreren) om zich aan te passen aan een hogere reinheid (zoals transport van hoogzuiver gas in de halfgeleiderindustrie) of meer slijtvaste scenario's (zoals poedertransportleidingen).
Samenvatting
Inconel 718 tee is een "aangepaste pijpfitting voor extreme werkomstandigheden". Met zijn allround voordelen van hoge temperatuur, hoge sterkte, kruipweerstand en corrosiebestendigheid is het een "noodzakelijke component" geworden in high-end gebieden zoals lucht- en ruimtevaart, kernenergie en scheepsbouw. De waarde ervan ligt niet alleen in de fysieke verbinding, maar ook in het zijn van de kernondersteuning voor het waarborgen van de "veilige, lange levensduur en hoge prestaties" van systemen in omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk en sterke corrosie.
DINGSCO
Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd. (DINGSCO) gespecialiseerd in nikkelgebaseerde corrosiebestendige en hoge temperatuurlegeringen producten die worden gebruikt in de meest technisch veeleisende industrieën en toepassingen ter wereld’s. We zijn toegewijd aan het leveren van producten van de beste kwaliteit, de snelst mogelijke leveringen, de meest concurrerende prijzen van nikkelgebaseerde corrosiebestendige en hoge temperatuurlegeringen in staven, staven, gesmede flenzen, kleponderdelen (Kogel, Steel, Zittingring, enz.), gesmede vormen (assen, schijven, blokken, naven, ringen, cilinders en andere aangepaste vormen) volgens ASTM, ASME, API, AMS, NACE en andere industrie standaarden.
PROFESSIONELE NIKKELLERINGFABRIKANT
- Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy
- VIM, ESR, Smeden, Warmtebehandeling, Bewerking
- Ronde staaf, Kogel, Steel, Ring, Flenzen, etc
- ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK
KERNWAARDE
- KWALITEITSBORGING
- WETENSCHAP EN TECHNOLOGIE INNOVATI ESTRATEGIE
- SAMENWERKING
AANGEPASTE PRODUCTEN:
TOEPASSING:
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
