bedrijfsnieuws over inconel 718

Inconel 718, als een hoogwaardige superlegering op basis van nikkel, heeft een unieke legeringscompositie die hem een belangrijke rol in de moderne industrie heeft verdiend.

1.Hoogtemperatuurweerstand:Inconel 718 behoudt door zijn interne neerslagverhardingsmechanisme (Ni3Nb) stabiele mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid bij temperaturen tot 700 °C (en zelfs hoger).Dit mechanisme verhoogt de kruip- en vermoeidheidsbestandheid van het materiaal bij hoge temperaturen aanzienlijkIn toepassingen zoals vliegtuigmotoren, waar de prestaties bij hoge temperaturen van cruciaal belang zijn, is het mogelijk om een uitstekende mechanische prestatie te behouden.Deze eigenschap zorgt voor de betrouwbaarheid en levensduur van het materiaal.

2.Corrosiebestendigheid:Inconel 718 vertoont uitstekende corrosiebestendigheid in een verscheidenheid aan corrosieve omgevingen, waaronder oxidatieve, zure, alkalische en chloride-ioncondities.Deze eigenschap maakt het een ideaal materiaal voor scheepsbouw.In de olie- en gasindustrie, met name in zwavelrijke omgevingen, is het gebruik van water met een hoog zwavelgehalte een belangrijke factor in de groei van de energie-efficiëntie.De corrosiebestendigheid van Inconel 718 maakt het een voorkeursmateriaal voor productieapparatuur, omdat het de corrosie door sulfide kan weerstaan.

3.Mechanische sterkte:Inconel 718 bezit uitstekende mechanische sterkte, waaronder treksterkte, opbrengststerkte en hardheid.Deze eigenschappen stellen de legering in staat om de dubbele uitdagingen van hoge spanning en hoge temperatuur te weerstaan, met name bij de vervaardiging van hoogtemperatuurcomponenten zoals turbinebladen van vliegtuigmotoren en gasturbines.De hoge sterkte zorgt voor structurele integriteit en prestaties onder extreme omstandigheden, dat vooral belangrijk is voor toepassingen in de luchtvaart.

4.Verweldbaarheid:In vergelijking met andere hoogsterke legeringen op basis van nikkel heeft Inconel 718 een goede lasbaarheid met een lagere gevoeligheid voor lasscheuren, vooral in omgevingen met hoge spanningen.Deze eigenschap maakt Inconel 718 een ideale keuze voor de productie van hoog betrouwbare apparatuurDe superieure lasbaarheid is bijzonder belangrijk bij de vervaardiging van complexe onderdelen.omdat het montage door lassen mogelijk maakt zonder afbreuk te doen aan de algehele materiaalprestaties.

Inconel 718 wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie, met de volgende specifieke toepassingsvoorbeelden:

1Motoronderdelen:

Turbineschijven en -bladen: dit is een van de meest typische toepassingen van Inconel 718, omdat deze componenten gedurende langere tijd onder hoge temperaturen en druk moeten werken.

Turbineladers: worden gebruikt om het vermogen van de motor te verhogen.

Componenten van de verbrandingskamer: met inbegrip van vlambuizen en sproeiers die rechtstreeks worden blootgesteld aan hoge temperatuur verbrandingsgassen.

2- Structuur van het vliegtuig:

Vaste onderdelen van vleugels en staartvleugels: Deze onderdelen moeten tijdens de vlucht verschillende spanningen weerstaan.

Landingsgestelcomponenten: Deze moeten van hoogsterke materialen zijn gemaakt vanwege de aanzienlijke impact die ze ondervinden tijdens de landing van vliegtuigen.

3. Hydraulische en brandstofsystemen:

Buizen en toebehoren: Deze onderdelen van de systemen moeten tegen corrosie bestand zijn en hoge druk kunnen weerstaan.

4.Astronaut Levensondersteuningssystemen:

Zuurstofgeneratoren en andere essentiële apparatuur: Deze apparaten vereisen materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie om de veiligheid te garanderen.

5. Structurele onderdelen van hogesnelheidsvliegtuigen: motorcomponenten van raketten:

Inclusief sproeiers, verbrandingskamers en andere structurele componenten in hoogtemperatuurgebieden.

6Buitenste structuur van ruimteschip:

Warmtebeschermingssystemen: Deze systemen moeten uiterst hoge temperaturen weerstaan wanneer het ruimtevaartuig weer de atmosfeer binnenkomt.

7- bevestigingsmiddelen en bevestigingsstukken voor luchtvaartuigen: bouten, moeren en nieten:

Hoewel deze onderdelen klein zijn, spelen ze een cruciale rol bij het weerstaan van trillingen en spanningen tijdens de vlucht.

8- Controlesystemen:

Componenten van besturingsoppervlakken en vluchtbesturingssystemen: deze onderdelen vereisen een nauwkeurige en betrouwbare werking.