bedrijfsnieuws over UNS S32760 F55 SUPER DUPLEX roestvrij staal

UNS S32760is een hoogwaardig duplex roestvrij staal, ook wel bekend alssuperduplex roestvrij staalHet wordt veel gebruikt in de scheepvaart-, chemische, olie- en gasindustrie vanwege zijn uitstekende corrosiebestendigheid, hoge sterkte en goede lasbaarheid.

UNS S32760enF55zijn verschillende manieren om hetzelfde materiaal uit te drukken.

• UNS S32760is een superlegeringsbenaming die behoort totSuper duplex roestvrij staalHet heeft een hoog gehalte aan chroom (24-26%), nikkel (6-8%) en molybdeen (3-4%) en is met name geschikt voor gebruik in corrosieve omgevingen zoals:scheepvaart, chemische industrie, olie en gas.
• F55is een algemene benaming voorUNS S32760in deASTM A240standaard.F55wordt hoofdzakelijk gebruikt om de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van dezelfde legering uit te drukken, zodat de twee in wezen hetzelfde zijn.

Beide.UNS S32760enF55zijn super duplex roestvrij staal, veel gebruikt in zeer corrosieve omgevingen, en de materiaal eigenschappen van de twee zijn in principe hetzelfde.

Chemische samenstelling

De typische chemische samenstelling van UNS S32760 (Super Duplex roestvrij staal) is als volgt:

• Chroom (Cr): 24,0-26,0%
• Nikkel (Ni): 6,0-8,0%
• Molybdeen (Mo)): 3,0-4,0%
• Mangan (Mn):≤ 1,0%
• Silicium (Si):≤ 1,0%
• Koolstof (C):≤ 0,03%
• Fosfor (P):≤ 0,03%
• Zwavel (S):≤ 0,02%
• Stikstof (N):0.24-0.32%
• IJzer (Fe):Gewicht

De legering bevat hoge niveaus vanChroom,- Ik weet het.Ik enmolybdeen, waardoor het een uitstekende corrosiebestendigheid heeft in veel corrosieve omgevingen.

Hoofdkenmerken en eigenschappen

1.Uitstekende corrosiebestendigheid:

• UNS S32760 heeft een uiterst hoge weerstand tegen pitting, spleetcorrosie en spanningscorrosiecracking (SCC),en is vooral geschikt voor ruwe omgevingen zoals zeewater en chemische verwerking.
• Het kan effectief bestand zijn tegen corrosie veroorzaakt door chloriden, dus het wordt veel gebruikt in de maritieme en chemische velden.

2- Hoge sterkte:

• De duplexstructuur (mengsel van austenite- en ferrietfasen) geeft UNS S32760 een hoge opbrengststerkte, meestal tussen 550 en 750 MPa.
• Zelfs bij hoge temperaturen is de sterkte en taaiheid van de legering nog steeds uitstekend, geschikt voor toepassingen onder hoge druk.

3. Goede lasbaarheid:

• UNS S32760 heeft goede lassen eigenschappen en is geschikt voor verschillende lassen methoden.
• De toevoeging van stikstof vergroot de sterkte van de legering en de pittingweerstand, zelfs in het lasgebied.

4Oxideringsresistentie:

• De legering is goed bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen, met name in zwavelhoudende gassen, stoom en hoge temperatuurlucht.

5- Hoge taaiheid:

• UNS S32760 behoudt een hoge taaiheid bij lage temperaturen en is geschikt voor toepassingen in lage temperatuur- en vriesomgevingen.

Mechanische eigenschappen

• Treksterkte: typisch 800-1100 MPa
• Kracht van de uitlaat: typisch 550-750 MPa
• Verlenging: 25-35%
• Hardheid: meestal 250-300 HB
• Stootsterkte: Uitstekende taaiheid bij lage temperaturen, meestal bestand tegen omgevingen onder -50°C.

Toepassingsgebieden

1.Maritieme industrie:

• Vanwege zijn uitstekende corrosiebestendigheid in zeewater- en chlorideomgevingen wordt UNS S32760 veel gebruikt in offshoreplatforms en onderwaterapparatuur.zoals zeewaterleidingen en warmtewisselaars.

2Chemische en petrochemische industrieën:

• UNS S32760 wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van chemische apparatuur die wordt blootgesteld aan sterke zure en alkalische omgevingen, zoals reactoren, warmtewisselaars en opslagtanks.

3Olie- en gasindustrie:

• De legering wordt op grote schaal gebruikt in de olie- en gasproductie, met name in installaties en pijpleidingen in offshore-olievelden.

4.- Ik weet het niet.Energie-industrie:

• Vanwege zijn uitstekende oxidatiebestendigheid wordt UNS S32760 ook gebruikt voor hoge temperatuur ketelbuizen en warmtewisselaars.

5. Toepassingen in zoutwater:

• Turbinebladen, schepen en andere scheepsapparatuur.

6. Warmtebehandeling

• Annealinoplossingg: UNS S32760 wordt gewoonlijk geleverd in de oplosbare glooiingstoestand.1020-1100°Cen dan snel afkoelen.
• Na het lassen kan een warmtebehandeling vereist zijn om de lasspanning te verminderen en ervoor te zorgen dat de legering corrosiebestendigheid en goede mechanische eigenschappen in het lasgebied behoudt.

Schommelingen

• Het lassen van UNS S32760 vereist gecontroleerde lasparameters om te voorkomen dat er te veel warmte wordt ingevoerd en dat er te veel koeling plaatsvindt om ongewenste fasetransformatie of intergranulaire corrosie te voorkomen.Het gebruik van geschikte vulmaterialen en het beheersen van geschikte lasprocessen zijn essentieel om de kwaliteit te waarborgen.

Vergelijking met andere legeringen

S32760VS. S31803 (F51):

• UNS S32760 heeft een betere weerstand tegen chloride stress corrosie kraken dan S31803 en is geschikt voor strengere omgevingen, met name in zeewater toepassingen.

S32760 vs. Inconel 625:

• Inconel 625 biedt een uitstekende oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen, maar kan duurder zijn en niet zo corrosiebestendig zijn als S32760 in chloride-omgevingen.S32760 heeft een betere corrosiebestendigheid in chlorideomgevingen dan andere legeringen.

UNS S32760 (Super Duplex roestvrij staal) is een dubbel legering met een hoog chroomgehalte en een hoog molybdeengehalte, ontworpen voor ruwe omgevingen in demaritieme, petrochemische, olie- en gasindustrieënDe hoge sterkte, de uitstekende corrosiebestendigheid, de oxidatiebestendigheid en de goede mechanische eigenschappen maken het een belangrijke toepassingswaarde op deze gebieden.Vanwege de unieke chemische samenstelling en eigenschappen, UNS S32760 is een ideaal materiaal geworden voor extreem corrosieve omgevingen en toepassingen onder hoge druk.